Laborator Tehnic Autorizat
Răspunsuri clare privind scanarea laser, defectoscopia ultrasonică și certificarea pieselor mecanice.
Sistemul UL-500 identifică fisuri de turnare sub-milimetrice, incluziuni de zgură, porozitate și delaminări în aliaje de aluminiu și oțel. Precizia de ±2 microni permite depistarea defectelor în faze incipiente, înainte ca acestea să compromită rezistența la torsiune a piesei.
Timpul de scanare variază în funcție de complexitatea geometriei și de toleranțele cerute. Pentru o piesă de dimensiuni medii (de exemplu, un braț de suspensie), măsurarea completă și raportarea GD&T durează între 8 și 15 minute, inclusiv configurarea brațului articulat.
Pentru defectoscopia cu ultrasunete Matrix PA-128, suprafața trebuie să fie curată, fără vopsea groasă sau rugină exfoliantă. Un strat subțire de cuplaj ultrasonic este suficient. În cazul scanării laser, piesele pot fi inspectate direct, fără pregătire suplimentară, dacă nu au pelicule groase de ulei.
Rapoartele generate de CMM-7 Axis respectă ISO 10360 pentru mașini de măsurat în coordonate, iar defectoscopul Matrix PA-128 este certificat conform EN 12668 și ASME Secțiunea V. Fiecare raport include harta termică a defectelor, toleranțele măsurate și semnătura electronică a operatorului autorizat.
Da. Brațul cu 7 axe al CMM-7 Axis permite accesul în zone greu accesibile, iar matricea phased array a defectoscopului Matrix PA-128 poate focaliza fasciculul ultrasonic pe suprafețe curbe fără a pierde din precizie. Pentru geometrii extrem de complexe, recomandăm o consultare tehnică prealabilă.
Nu vindem echipamente standard. Oferim certitudine dimensională acolo unde toleranțele contează la micron.
Detectăm fisuri de turnare sub 5 microni direct pe linia de producție, fără a opri fluxul. Fiecare piesă este cartografiată termic și validată automat.
Toate mașinile CMM și defectoscoapele noastre sunt certificate în laborator acreditat. Rapoartele includ incertitudinea de măsurare și trasabilitatea la etaloane naționale.
Nu există call center. Fiecare client B2B primește un inginer dedicat care cunoaște specificul matrițelor, paletelor sau sudurilor dumneavoastră.
Implementarea scanării 100% a loturilor elimină loturile defecte descoperite târziu. Datele noastre arată o scădere medie de 35% a deșeurilor în primul an.
Un singur pas inspectează suduri cu unghiuri multiple. Imaginea S-scan, B-scan și C-scan în timp real pe ecran tactil de 10 inch – fără interpretări subiective.
Brațul CMM cu 7 axe și scanerul cu bandă albastră ajung acolo unde piesele nu pot fi mutate. Măsurăm matrițe de 5 metri cu repetabilitate de 0,5 microni.